鐵殼軸封 PTFE Lip Seal
Lip Oil Seal
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PTFE Lip Seal 系列特色總覽
MG 系列 – 多唇設計 × 長時間潤滑保持
採用多唇密封結構並整合迴油溝槽，即使在潤滑不足時也能維持潤滑效果。主唇具備良好散熱性，副唇選用高硬度材質，適用於低轉速、高負荷與惡劣工作環境，如液壓系統、重機械與真空狀況。
TC 系列 – 超高轉速 × 無需潤滑 × 輕壓應用
設計上採用單唇型 PTFE 結構，最高轉速可達 120,000 RPM，適合不加潤滑條件下的高速運轉。應用於齒輪箱外部、空壓機與其他需要清潔與高轉環境的設備。
BR 系列 – 自潤滑結構 × 擋唇防異物 × 高 PV 對應
內建擋唇與浸油唇結構，具備自潤滑能力與異物防護功能。特別適用於齒輪箱、泵浦、攪拌機等需長時間運轉與油回路的設備，最高 PV 值可達 200,000，滑動壓力達 250 PSID。
SR 系列 – 雙材質主唇 × 補償偏擺與彈性不足
主唇正面採用 PTFE，背面則以彈性橡膠支撐，結合兩種材質優勢。有效補償軸偏擺或振動造成的密封失效，提升在低速或動態擺動環境中的可靠密封效果。
NCN 系列 – 減扭力設計 × 高壓封閉 × 大軸徑專用
針對大尺寸軸徑與啟動扭力較大的設備設計，有效降低啟動阻力。最大耐壓達 1,000 PSID，轉速可根據材質調整，適用於壓縮機、液壓設備與中低速高負載機構。
各系列建議應用：
- MG：重機械、液壓缸、惡劣環境下長時間密封
- TC：空壓設備、高速旋轉部件、輕壓動力傳輸
- BR：需油潤回路與防塵防異物功能之設備
- SR：偏擺、振動環境下需要彈性補償的軸封
- NCN：大軸徑、中速啟動、高壓封閉密封場景
PTFE 唇封的優勢設計：提升軸承性能、實現穩定密封
本公司開發的鐵殼 PTFE 唇封，在結構強度與密封效能之間取得良好平衡。藉由 PTFE 的低摩擦與高耐化學性，提升旋轉效率並實現靜音、防漏、耐壓特性，適用於乾式、高速與腐蝕環境。
動態軸封設計挑戰與材料選擇
針對高頻啟停與長時間運作條件，我們優化接觸面幾何，並提供 PEEK、PTFE、陶瓷填充等材料，廣泛應用於食品、醫療與半導體生產等高潔淨需求工況。
惡劣環境下的強化結構設計
針對腐蝕性氣體、高轉速與潤滑不足場景，採用含油唇部與回油溝槽設計，提升自潤滑與冷卻能力，延長無油環境下壽命並維持密封性能。
高溫環境下的散熱優化設計
除使用耐高溫材料外，更重視熱膨脹控制與導熱性，抑制唇封硬化，確保工具機主軸、CNC 動力系統等設備的穩定運行。
材質彈性與尺寸客製化服務
提供單唇/多唇設計，材質支援玻纖 PTFE、PEEK 複材與 FDA 級材料，亦支援鐵殼/不鏽鋼外殼與非標尺寸定制，滿足極端工況密封需求。
適用應用場域
- 汽車與傳動系統： 引擎、變速箱、差速器等動力軸封。
- 化工與腐蝕環境設備： 抗藥液滲透、維持介質純度。
- 食品、製藥與潔淨產線： 無油、耐溫、低粒子脫落密封。
- 機械與自動化設備： 減震、防漏、保持潤滑。
